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福伊特VOITH霧化感應手消毒器助食品行業遠離交叉感染
編輯:上海沐特電器有限公司   時間:2017-08-08

食品安全是一個系統工程,幾乎所有加工企業都采購了前道 或后道殺菌設備,并制訂嚴格的工藝流程和消毒制度,但產品抽檢時仍有落菌總數超標或保質期達不到標注期限現象發生.基于此,專業從事自動感應手消毒器技術研發和設備制造的福伊特VOITH公司認為:可能是品控主管忽略對從業人員手部消毒的控制,因上班前手部消毒不徹底或上班過程中未重復消毒,除了二次污染 食品外,并會二次污染容器、二次污染工具、二次污染工作臺面等,最后疊加交叉污染食品,導致食品不合格。

對于食品從業者而言,手部消毒是簡單可忽略環節,基本不受重視.手接觸外界的細菌、病毒、污物機會多,容易被弄臟,一雙未洗的手約有80萬個細菌. 目前,很多企業手消毒方式存在缺陷,在采用過氧化物類消毒劑或含氯類消毒劑浸泡消毒手部,原本需持續浸泡3 分鐘方達預期滅菌效果,但上班時人員集中,大多只能象征性地共用一盆消毒水浸一下,消毒時間沒保障,且多人重復使用,最終導致消毒水濃度不夠反而成了污染 源,洗手后使用公用毛巾擦手,污染更為嚴重,可謂是千里之堤毀于蟻穴。

在整個食品行業內,無論是手工還是全機械自動化操作,完全避免手部細菌對食品的直接或間接污染,幾乎很難做到.特別是傳統食品加工企業,如月餅、面 包、餅干等,從制作、冷卻、脫盤、內包裝等工序,如果首次手部消毒不徹底,或者間隔60~90分鐘內因未二次手消毒使得手部重新滋生細菌,即使前道經過烤 爐高溫殺菌還是后道經過輻照殺菌,手部細菌二次交叉污染食品的隱患則不能排除。

據福伊特VOITH的技術總工稱:企業應建立"自動洗手、自動干手、自動消毒"的衛生消毒程序,迎合國內盛行 的"GMP"、"SSOP"、"HACCP"、"QS"計劃,若在每個需要進行手部消毒的關鍵崗位安裝一臺自動感應手消毒器,在達到標準要求同時,既節約 大量消毒液,又提高工作效率,避免了消毒前后的二次污染,快速殺滅手部細菌,以首次殺菌后時間計算,建議每隔60~90分鐘對手部重新消毒,阻隔手部細菌 的滋生及繁衍。

安裝自動感應手消毒器后,如采用75%醫用酒精作為消毒介質流程為:"感應給皂機洗手—水龍頭沖洗—感應式烘干—感應式手消毒";采用其他消毒液作 為消毒介質流程為:"感應給皂機洗手——水龍頭沖洗——感應式手消毒——感應式烘干";建議選擇第一種方式,因為酒精揮發后手部無任何殘留。

據悉,專業從事手消毒器技術研發和設備制造的福伊特VOITH成功研發了XDQ-2000系列自動感應手消毒器,結束國內市場無高端自動感應手消毒器的尷尬局面,全方位滅殺手部病原微生物,阻隔細菌二次交叉感染,對營造食品安全生產環境具有劃時代的意義。